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当发泡机产生发泡后的注意要点：

发泡机产生发泡是一个较复杂的物理和化学反应过程，因此掌握聚氨酯发泡机产生发泡后的控制要点至关重要，排除机械故障所选原料、模具、预热温度及熟化时间的波动也将直接影响到发泡质量聚氨酯泡沫性能要求，如有稍微操作不当发泡工艺不正确都会导致出现空泡，因此我们必须要知道发泡机产生发泡后的注意要点：

首先要了解黑、白料中的多异氰酸酯、组合聚醚、发泡剂，eva二手大发泡机回收，催化剂及泡沫稳定剂的化学性能直接决定合成聚氨酯的化学反应和泡沫物理性能。需要外购，要选用知名发泡料企业，发泡料是生产合格的聚氨酯泡沫基本条件。

其次要严格控制原液的配比和注射量控制黑料、组合聚醚和环戊烷的配比。在总注射量不变的情况下，黑料比例过大则会出现空泡，白料比例过大则出现软泡，环戊烷比例过大则出现涨泡，比例过小则出现空泡。黑白料的比例失调，将会出现混料不均匀，泡沫出现收缩现象。

只要注意了以上两面的控制要点，保证您事半功倍呀，希望对您有所帮助。

聚氨酯发泡工艺分为如下三种

一、半预聚体法

半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇（白料）和二异氰酸酯（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。

二、预聚体法

预聚体法发泡工艺是将（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。

三、一步发泡工艺

将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异氰酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。

一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，EVA二手大发泡机，那是简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯（黑料）后称入。

发泡机有几种选择方式？

现在市场上有很多中发泡机的种类，我们应该充分了解发泡机的类型，1300T二手大发泡机，尽管发泡机的基本原理都是想发泡剂水溶液中引入气体，二手大发泡机，但不同类型的发泡机引入气体的方式不同，认真掌握发泡机的基本技术参数，认真了解发泡机质量，对于生产者来说，仅仅了解微机型原理是不够的，还需要进一步了解发泡机的几个重要技术参数，这些都是我们在选择发泡机的几种方式。